設(shè)備管理作為企業(yè)管理的一項(xiàng)重要內(nèi)容,其內(nèi)涵已由過(guò)去的強(qiáng)調(diào)為生產(chǎn)服務(wù),追求較高的設(shè)備完好率指標(biāo)轉(zhuǎn)變到以企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益為中心。這就要求,必須重視空壓機(jī)維修費(fèi)用的管理與控制,以最少的維修費(fèi)用達(dá)到最高的設(shè)備可利用率。
一、重視設(shè)備的采購(gòu)管理
空壓機(jī)的采購(gòu)在選型上極其重要,若其可靠性高,可維修性良好,后期維修費(fèi)用就會(huì)減少很多。
建議用戶(hù)選擇統(tǒng)一的機(jī)型,既便于備件的儲(chǔ)備,通用互換,也便于維修的組織,節(jié)省庫(kù)存費(fèi)用。設(shè)備選型的好壞,決定著設(shè)備壽命周期費(fèi)用的多少。
在設(shè)備采購(gòu)過(guò)程中,要特別注意以下事項(xiàng),可以通過(guò)規(guī)范的采購(gòu)流程和方式,避免質(zhì)量不佳、性能不穩(wěn)、售后不力等設(shè)備及供應(yīng)商入選,最終達(dá)到事后減少維修費(fèi)用的目的。
(1)信息收集廣泛收集設(shè)備市場(chǎng)上貨源和廠家的信息,可直接進(jìn)行設(shè)備產(chǎn)品咨詢(xún),包括各種技術(shù)參數(shù)、性能、精度、質(zhì)量、信譽(yù)、附件、價(jià)格、交貨期、廠家業(yè)績(jī)、規(guī)模等,建立采購(gòu)信息資料庫(kù)。
(2)供應(yīng)方選擇通常采取以下三種形式進(jìn)行選擇:
、賹で箝L(zhǎng)期合作伙伴。由于長(zhǎng)期業(yè)務(wù)聯(lián)系建立起良好的合作關(guān)系,與采購(gòu)方有緊密的聯(lián)系,質(zhì)量和信譽(yù)有保證,設(shè)備采購(gòu)時(shí)也固定在合作方訂購(gòu)。
②尋找總承包商。在大批量設(shè)備訂購(gòu)時(shí),可用總承包商的采購(gòu)便利和信息優(yōu)勢(shì),整批委托訂購(gòu)所需設(shè)備。
、圩孕羞x擇供應(yīng)方。通過(guò)信息篩選,廠家裝備考察和同類(lèi)設(shè)備應(yīng)用情況調(diào)查等方法,結(jié)合價(jià)格與性能分析比較,最終選擇供應(yīng)方。
(3)計(jì)劃與進(jìn)度跟蹤采購(gòu)計(jì)劃通常與合同計(jì)劃相一致,因此要設(shè)立采購(gòu)計(jì)劃管理與合同管理相適應(yīng)的查詢(xún)和進(jìn)度跟蹤系統(tǒng)。在設(shè)備制造各工序過(guò)程中,設(shè)置進(jìn)度跟蹤點(diǎn)。密切與設(shè)備供應(yīng)方的聯(lián)系。在具備條件或必要的情況下,增設(shè)采購(gòu)方參與設(shè)備制造過(guò)程工序驗(yàn)收與安裝前驗(yàn)收環(huán)節(jié)。
二、選擇適宜的維修方式
如何擺正生產(chǎn)與市場(chǎng)的關(guān)系、生產(chǎn)與維修的關(guān)系至關(guān)重要。不重視維修,生產(chǎn)上隨意性大,在組織上、資金上、時(shí)間上不能給予設(shè)備管理與維修最基本條件的保證,必然會(huì)造成設(shè)備失修,設(shè)備完好狀況下降,進(jìn)而影響設(shè)備效能的發(fā)揮,造成設(shè)備維修費(fèi)用的增加。改進(jìn)過(guò)去被長(zhǎng)期采用的設(shè)備三級(jí)保養(yǎng),大、中修等傳統(tǒng)作法。應(yīng)由專(zhuān)人,組織合理的時(shí)間進(jìn)行保養(yǎng),對(duì)于大、中修等計(jì)劃預(yù)修制,則改用靈活的項(xiàng)修、保養(yǎng)來(lái)替代。
對(duì)在用空壓機(jī)的維修,必須貫徹預(yù)防為主的方針。根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)方式,設(shè)備特點(diǎn)及其在生產(chǎn)過(guò)程中的重要性,選擇適宜的維修方式。通過(guò)日常和定期檢查、狀態(tài)監(jiān)測(cè)和故障診斷等手段切實(shí)掌握設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)。根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)量的要求和針對(duì)設(shè)備技術(shù)狀態(tài)劣化狀況,分析確定維修類(lèi)別,編制設(shè)備預(yù)防性維修計(jì)劃。修前應(yīng)充分做好技術(shù)和生產(chǎn)準(zhǔn)備工作,盡可能地利用生產(chǎn)間隙時(shí)間,適時(shí)地進(jìn)行維修。維修中積極采用新技術(shù)、新材料、新工藝和現(xiàn)代管理方法,以保證維修質(zhì)量,縮短停歇時(shí)間和降低維修費(fèi)用。提倡結(jié)合壓縮機(jī)維修,對(duì)頻發(fā)故障部位或先天性缺陷進(jìn)行局部結(jié)構(gòu)或零部件的改進(jìn)設(shè)計(jì),結(jié)合設(shè)備維修進(jìn)行改裝,以達(dá)到提高設(shè)備的可靠性和維修性的目的,這樣的設(shè)備維修措施可稱(chēng)為改善性維修。
三、提高空壓機(jī)的有效作業(yè)率
設(shè)備性能不好,效率不高,以及閑置過(guò)多,也是對(duì)設(shè)備資產(chǎn)的一種無(wú)形浪費(fèi),造成成本的增高。為此,重視提高設(shè)備的有效作業(yè)率,實(shí)行“責(zé)任與維修”、“維修人員年度考評(píng)制”等管理制度,加強(qiáng)設(shè)備管理激勵(lì)機(jī)制的建設(shè)與維修人員自我約束機(jī)制的建設(shè)。組織設(shè)備完好治理,進(jìn)行漏水、漏電、漏氣、漏油整頓。設(shè)備有效作業(yè)率的提高,可以顯著降低單位維修費(fèi)用。
除工人技術(shù)素質(zhì)外,提高設(shè)備的有效利用率是增產(chǎn)增值增利潤(rùn)的可取之徑?梢酝ㄟ^(guò)以下措施提高設(shè)備有效利用率:
(1)根據(jù)設(shè)備修理周期,切實(shí)落實(shí)大中修計(jì)劃,保證其準(zhǔn)期率,提高其完好率;
(2)有計(jì)劃搞好設(shè)備例行保養(yǎng),嚴(yán)防設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn);
(3)定時(shí)定質(zhì)定量定位注油潤(rùn)滑,延長(zhǎng)零件使用壽命,保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn);
(4)做好各部門(mén)交接班記錄,為大中修提供良好的第一手資料。
(5)巡檢期間仔細(xì)觀察設(shè)備的運(yùn)作情況,為適當(dāng)?shù)募夹g(shù)改造準(zhǔn)備第一手經(jīng)驗(yàn)和意見(jiàn)。
四、精心維修與保養(yǎng)設(shè)備
對(duì)空壓機(jī)設(shè)備認(rèn)真細(xì)致維修、正確操作、合理使用、精心維護(hù),可防止設(shè)備零部件非正常磨損與損壞,延長(zhǎng)修理間隔期,減少維修費(fèi)用。目前,主要存在兩種形式的維修浪費(fèi):一是設(shè)備失修。這是由于設(shè)備檢查漏項(xiàng),預(yù)測(cè)不準(zhǔn)確或由于經(jīng)費(fèi)不足,對(duì)設(shè)備不重視,拼設(shè)備而造成的設(shè)備失修現(xiàn)象。二是過(guò)剩維修。這是由于對(duì)設(shè)備進(jìn)行過(guò)多的維修安排,以及過(guò)分追求設(shè)備性能的完好,如要求修舊如新等,要求過(guò)剩的功能造成的維修浪費(fèi)。
五、完善規(guī)章制度
完善、科學(xué)合理的設(shè)備管理制度和規(guī)章條例,對(duì)成本有很大影響。成本管理是企業(yè)管理的核心,也是設(shè)備管理的重點(diǎn)。為杜絕和減少設(shè)備管理與維修工作中存在的管理漏洞,賬物不符、維修保養(yǎng)不到位、設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)、違章操作以及潤(rùn)滑不良等形式的浪費(fèi),提高全員的自覺(jué)性。公司設(shè)備管理部根據(jù)統(tǒng)計(jì)維修費(fèi)用的實(shí)際情況,先后制訂維修費(fèi)用管理規(guī)定、非正常損壞件與設(shè)備事故的報(bào)告及處理制度、關(guān)于舊件修復(fù)的鑒定與獎(jiǎng)勵(lì)規(guī)定等管理制度,安全操作規(guī)程,保養(yǎng)規(guī)范,點(diǎn)檢與保養(yǎng)記錄,強(qiáng)化設(shè)備管理的制度建設(shè)。
六、制訂科學(xué)、先進(jìn)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
1.指標(biāo)是指導(dǎo)、檢查、評(píng)價(jià)各項(xiàng)業(yè)務(wù)、技術(shù)、經(jīng)濟(jì)活動(dòng)及其經(jīng)濟(jì)效果的依據(jù)。指標(biāo)可分成單項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和綜合指標(biāo),也可分成數(shù)量指標(biāo)和質(zhì)量指標(biāo)。指標(biāo)的主要作用有:定量評(píng)價(jià)管理工作的績(jī)效;在管理過(guò)程重起監(jiān)督、調(diào)控和導(dǎo)向作用;起激勵(lì)與促進(jìn)的作用。
2.設(shè)備管理的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)就是一套相互聯(lián)系、相互制約,能夠綜合評(píng)價(jià)沒(méi)備管理效果和效率的指標(biāo)。設(shè)備管理的技術(shù)指標(biāo)是設(shè)備管理工作目標(biāo)的重要組成部分。設(shè)備管理工作涉及到資金、物資、勞動(dòng)組織、技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)等各方面,要檢驗(yàn)和衡量各個(gè)環(huán)節(jié)的管理水平和設(shè)備資產(chǎn)經(jīng)營(yíng)效果,必須建立和健全設(shè)備管理的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)體系。
維修定額:對(duì)全面衡量維修的勞動(dòng)組織、物質(zhì)、技術(shù)裝備、修理技術(shù)水平有價(jià)值,應(yīng)繼續(xù)使用。但制定維修定額系數(shù),需隨著設(shè)備科含量的不斷增加,及時(shí)做修訂和補(bǔ)充,同時(shí)應(yīng)制定科學(xué)的維修指標(biāo)。
設(shè)備完好率:作為設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的主要考核指標(biāo),目前仍是有效的,可繼續(xù)使用。但在具體操作中,應(yīng)對(duì)完好標(biāo)準(zhǔn)的定性條款加以研究改進(jìn),力求減少主觀因素的影響,或?qū)χ笜?biāo)的計(jì)算加以改進(jìn),確保指標(biāo)的準(zhǔn)確。
七、加強(qiáng)成本管理教育
1.為控制維修費(fèi)用的支出,需專(zhuān)門(mén)成立由工程師參加的維修換件把關(guān)組,并就備件領(lǐng)用程序、非正常損壞件的鑒定與處理制訂專(zhuān)門(mén)的規(guī)定。
2.為適應(yīng)市場(chǎng)形勢(shì),維修人員積極參與并配合廠部進(jìn)行原輔材料優(yōu)化配置工作,在基本不增加費(fèi)用的情況下積極調(diào)整設(shè)備,適應(yīng)各種原輔材料,使優(yōu)化工作得以順利進(jìn)行。
3.大力開(kāi)展成本教育活動(dòng)。為搞好成本管理,就費(fèi)用問(wèn)題召開(kāi)專(zhuān)題會(huì)議,進(jìn)行研究分析,商定各種對(duì)策,在節(jié)假日檢修,每日的生產(chǎn)會(huì)上經(jīng)常進(jìn)行專(zhuān)題說(shuō)明與要求,并結(jié)合修理工考評(píng)進(jìn)行了專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn),使成本管理工作得以深化。
八、提倡修舊利廢,節(jié)能降耗
1.為降低維修費(fèi)用,充分發(fā)揮和調(diào)動(dòng)維修人員的積極性,就舊件的修復(fù)、零件的損壞制訂了專(zhuān)門(mén)的鑒定程序與獎(jiǎng)罰處理規(guī)定。
2.減少消耗、降低生產(chǎn)成本更是設(shè)備管理的主要內(nèi)容。原材料的消耗大部分是在設(shè)備上實(shí)現(xiàn)的。設(shè)備狀態(tài)不好會(huì)增大原材料消耗;在能源消耗上,設(shè)備所占的比重更大。加強(qiáng)設(shè)備管理,提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率,降低沒(méi)備能耗是節(jié)約能源的重要手段。在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,為維護(hù)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),本身也需要一定的物資消耗。設(shè)備一般都有常備的零部件、易損件,如零部件消耗大,設(shè)備維修費(fèi)用支出就高。
九、加強(qiáng)技術(shù)改進(jìn)工作
技術(shù)改進(jìn)對(duì)于完善設(shè)備性能,降低維修費(fèi)用,具有特別重要的意義。大力開(kāi)展技術(shù)攻關(guān)活動(dòng),小改小革,消除設(shè)備中存在的固有缺陷,提高系統(tǒng)工作的穩(wěn)定性與效率,可大大降低檢查與維修的工作量,每年可節(jié)省不少維修費(fèi)用。
十、建立監(jiān)控體系,突出設(shè)備的經(jīng)濟(jì)管理
過(guò)去維修費(fèi)用分析,大都在末期進(jìn)行,屬于事后分析,已不能適應(yīng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的要求。當(dāng)前,企業(yè)不應(yīng)單純搞事后分析,而要加強(qiáng)推廣成本預(yù)測(cè)分析,即把計(jì)劃分析、預(yù)測(cè)分析和事后的實(shí)績(jī)分析結(jié)合起來(lái),成立起完整的分析、預(yù)算體系。
建立行之有效的設(shè)備監(jiān)控體系。通過(guò)對(duì)設(shè)備立項(xiàng)的把關(guān),減少不必要的新設(shè)備投入;通過(guò)技術(shù)協(xié)議的會(huì)簽,保證設(shè)備的售后服務(wù);通過(guò)對(duì)設(shè)備使用期維修費(fèi)用的控制與考核,加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、設(shè)備維修技術(shù)攻關(guān)、外購(gòu)備件控制、備件的修舊利廢等工作;通過(guò)設(shè)備調(diào)劑、調(diào)撥、報(bào)廢再利用,優(yōu)化沒(méi)備資源配置,盤(pán)活閑置資產(chǎn);通過(guò)對(duì)設(shè)備維修技術(shù)監(jiān)察與考核,加強(qiáng)維修技術(shù)攻關(guān),保證設(shè)備基本處于完好狀態(tài);搞好綜合平衡,保持沒(méi)備管理、設(shè)備資源配置的最優(yōu)化。
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